В настоящий момент сварные стальные балки производятся для замены горячекатаных двутавровых балок, которые больше не выпускают. Замена прокатных профилей на сварные выполняется в процессе разработки чертежей КМ, либо по согласованию с организацией, разработавшей чертежи КМ.
Сварные двутавровые балки необходимы при производстве несущих конструкций: колонн, стропильных и подстропильных ферм и балок, рамных конструкций, эстакад, мостов, подкрановых путей. Такие балки чаще всего используются в большепролетных конструкциях промышленных зданий, цехов и других сооружений.

Сварные балки должны удовлетворять требованиям:

• ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия»
• ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»
• СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций»
• ГОСТ Р 57837-2017 «Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Технические условия»

Двутавры изготавливаются из горячекатаного проката, поставляемого в листах по ГОСТ 19903-2015 «Прокат листовой горячекатаный. Сортамент», из стали:

• углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 6 мм и более — по ГОСТ 27772-2015 «Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия»
• углеродистой общего назначения толщиной 6 мм и более – по ГОСТ 14637-89 «Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия»
• низколегированной толщиной 6 мм и более — ГОСТ 19281-89 «Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия»

Марка, категория качества, класс прочности стали оговариваются в заказе и указываются в чертежах КМ и КМД.

Предельные отклонения по толщине стенки и полок балки должны соответствовать предельным отклонениям по толщине исходной заготовки свыше 1500mm до 2000mm точности прокатки Б по ГОСТ 19903-2015 «Прокат листовой горячекатаный. Сортамент».

Материалы для сварки (сварочная проволока, электроды, флюс, углекислый газ или газовые смеси) должны применяться в соответствии с СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*» и обеспечивать значение временного сопротивления металла шва не ниже, чем у основного металла.

Тавровые (поясные) и стыковые (стыки листов, полок и стенок) швы должны выполняться механизированной сваркой (автоматической под флюсом или полуавтоматической в среде защитного газа) по ГОСТ 11533-75 «Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры», ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные», ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные».

Стыки листов полок и стенок балок должны выполняться встык без накладок. При этом стыки листов полок относительно стыка стенки балки должны находиться на расстоянии не менее 100 mm по обе стороны от стыка стенки.

Все сварные швы должны быть непрерывными.

При выполнении стыковых швов должен обеспечиваться полный провар. Временное сопротивление наплавленного металла должно быть равно временному сопротивлению основного металла.

Сварные швы должны соответствовать II категории и среднему уровню качества в соответствии с ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия». Другие категории и уровни качества сварных швов могут оговариваться при заказе.

Виды испытаний, объем контроля сварных соединений выбираются в зависимости от установленного уровня качества в соответствии с ГОСТ 23118-2012.

Неперпендикулярность торцов балки не должна выводить ее длину за предельные отклонения. В качестве длины балки принимается максимальная длина условно собранной сварной балки с торцами, перпендикулярными продольной оси.

Предельные отклонения размеров геометрической формы сварной балки и сварных швов должны быть в соответствии с ГОСТ 57837-2017, ГОСТ 8713-79, ГОСТ 14771-76.

Технология производства сварных балок включает в себя:

• подготовку горячекатаного листового проката
• очистку металла от окалин, брызг и других дефектов на установке дробеметной очистки
• сварку листов стенок и полок встык с подготовкой кромок на автоматизированной линии
• раскрой листового металлопроката на установках газо-плазменной резки с ЧПУ
• правку полок и стенок на правильной машине
• непосредственную сварку балок с одновременной правкой полок с ЧПУ
• раскрой балочного профиля на линии пиления и сверление отверстий с ЧПУ
• приемку по качеству

Сварка листов стенок и полок в стык осуществляется на современном высокопроизводительном оборудовании. Оборудование предприятия позволяет сваривать листовой прокат углеродистых С235, С245, С255 (3сп) и низколегированных сталей С345 (09Г2С) со следующими характеристиками:

• длина листа 1-8m
• ширина 150-2500mm
• толщина 4-40mm
• общая длина свариваемых листов 12000mm, max 16000mm

Сварка листов осуществляется под флюсом на медном ползуне (подкладке) в автоматическом режиме. Медная подкладка в зоне сварки обеспечивает стабильность процесса сварки. Сварочная станция оборудована двумя верхними гидравлическими зажимами для фиксации двух свариваемых листов, что исключает деформацию листов во время сварки, а также необходимость выполнять предварительную точечную прихватку свариваемых листов. В линию интегрированы устройства подготовки кромок для сварки и снятия усиления швов, что позволяет получать более качественную продукцию, а также поддерживать высокие темпы производства.

Изготовление сварных балок осуществляется на современном высокопроизводительном оборудовании. Оборудование предприятия позволяет производить сварную балку постоянного и переменного сечения типоразмеров Б, Ш, К из горячекатаного листового проката углеродистых С235, С245, С255 (3сп) и низколегированных сталей С345 (09Г2С) со следующими характеристиками:

• высота балки 250-2500mm
• толщина стенки 5-30mm
• ширина (полка) 160-1000mm
• толщина полки 6-40mm
• вес балки max 1т/м
• длина балки 6000-16000mm
• балка переменного сечения (разница в высоте между двумя концами балки до 900mm, угол 20 градусов)

Линия полностью автоматизированная, поэтому нет необходимости выполнять предварительную сборку и точечную прихватку стенки и полок, что позволяет получать более качественную продукцию, а также поддерживать высокие темпы производства. Рабочее давление 9 тонн, что способствует плотному прилеганию стенки к полке (без зазоров) и предотвращает от деформации при сварке. Сварка осуществляется под флюсом раздвоенным электродом (4 х 2mm) одновременно с двух сторон стенки, т.е. первым этапом изготавливается тавр. Вторым этапом тавр переворачивается на 180 градусов на вторую полку, после чего сваривается двутавровая балка.

По желанию заказчика производится резка торцов.

На сварную балку предоставляется документ на готовую продукцию, сертификат качества на листовой прокат, сварочные материалы.

На производство балок зарегистрирован стандарт организации СТО 70961327-001-2011.

Наши специалисты всегда готовы помочь Вам определиться с выбором по сортаменту (типоразмер) и ответят на все интересующие Вас технические и организационные вопросы.